MAXPATCH MPC EXPRESS | Reparación de hormigón en frío
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MAXPATCH MPC EXPRESS | Reparación de hormigón en frío

MAXPATCH MPC EXPRESS - Mortero de Fosfato de Magnesio para Reparación Urgente de Pavimentos a Bajas Temperaturas

MAXPATCH® MPC EXPRESS es un mortero monocomponente de fosfato de magnesio (MPC), especialmente formulado para la reparación urgente de pavimentos de hormigón y trabajos a temperaturas extremadamente bajas, de −20 °C a +30 °C.

Su rápido fraguado permite recuperar el tránsito peatonal en 30 minutos y el tráfico rodado en 60 minutos, según las condiciones indicadas por el fabricante. Ideal para reparaciones en naves industriales, muelles de carga, cámaras frigoríficas, rampas y pavimentos sometidos a tráfico intenso.

Clasificación R3 según EN 1504-3.

FORMATO
Disponible
123,57 € 130,08 € -5%
IVA incl.
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MAXPATCH MPC EXPRESS: mortero de reparación rápida para pavimentos de hormigón

MAXPATCH® MPC EXPRESS, de DRIZORO, es un mortero monocomponente a base de fosfato de magnesio (MPC), desarrollado para realizar reparaciones urgentes en pavimentos de hormigón, especialmente cuando se necesita reducir el tiempo de interrupción del tráfico o trabajar en condiciones de bajas temperaturas.

Su formulación proporciona un fraguado y endurecimiento rápidos, permitiendo la puesta en servicio de las zonas reparadas en tiempos reducidos. Puede aplicarse a temperaturas comprendidas entre −20 °C y +30 °C, lo que permite realizar intervenciones en cámaras frigoríficas, instalaciones industriales y pavimentos exteriores expuestos a condiciones invernales.

Es un mortero preparado para mezclar únicamente con agua, que ofrece una elevada resistencia mecánica inicial y buena adherencia al hormigón debidamente preparado.

Aplicaciones de MAXPATCH MPC EXPRESS

Este mortero está indicado para intervenciones de reparación, parcheo y relleno en superficies de hormigón que requieren una rápida recuperación del servicio.

Entre sus principales aplicaciones se encuentran:

  • Pavimentos industriales: reparación de desperfectos y zonas deterioradas en naves, talleres y almacenes sometidos a tráfico intenso.

  • Muelles de carga y rampas de acceso: parcheo y reparación de superficies de hormigón por las que circulan vehículos.

  • Cámaras frigoríficas y almacenes refrigerados: reparaciones a bajas temperaturas, dentro del intervalo de aplicación establecido.

  • Carreteras y vías de circulación: reparación urgente de pavimentos de hormigón en condiciones climatológicas adversas.

  • Tableros de puentes y pistas de aeropuertos: trabajos de parcheo en zonas expuestas a temperaturas muy bajas.

  • Preparación de pavimentos para nivelación: relleno de huecos y reparación localizada antes de aplicar morteros autonivelantes.

Ventajas y propiedades

Rápida puesta en servicio

Permite recuperar el tránsito peatonal a los 30 minutos y el tráfico rodado a los 60 minutos, conforme a las condiciones especificadas por el fabricante.

Aplicación a temperaturas extremadamente bajas

Su intervalo de aplicación, de −20 °C a +30 °C, facilita las reparaciones en situaciones donde los morteros convencionales de cemento presentan limitaciones por baja temperatura.

Elevadas resistencias iniciales

Desarrolla resistencias mecánicas elevadas desde las primeras horas de aplicación.

Buena adherencia sobre hormigón

Presenta buena adherencia al soporte de hormigón preparado, sin necesidad de imprimaciones especiales externas. El procedimiento de aplicación incluye la preparación de una lechada de adherencia con el propio producto.

Menor retracción

Presenta una retracción y un riesgo de fisuración hidráulica inferiores a los de los morteros convencionales de cemento Portland, según el fabricante.

Resistencia a ambientes agresivos

Es resistente a las sales de hielo-deshielo, a los cloruros presentes en ambientes marinos y a los sulfatos.

Uso interior y exterior

Resiste la exposición a la intemperie y a la radiación ultravioleta. No contiene disolventes y es prácticamente inodoro.

Características técnicas

Característica Valor
Composición Mortero de fosfato de magnesio (MPC)
Número de componentes Monocomponente
Clasificación según EN 1504-3 R3
Temperatura de aplicación −20 °C a +30 °C
Fraguado inicial a 20 °C 5 minutos
Fraguado final a 20 °C 10 minutos
Tránsito peatonal 30 minutos
Tráfico rodado 60 minutos
Resistencia a compresión, EN 12190 39,4 N/mm²
Adherencia sobre hormigón, EN 1542 1,7 MPa
Módulo de elasticidad, EN 13412 23,3 GPa
Reacción al fuego A1
Consumo estimado, sin árido añadido 2,0 kg/m² por mm de espesor
Color Gris
Presentación Saco de 25 kg

Los tiempos de fraguado indicados corresponden a 20 °C y una humedad relativa del 50 %. La puesta en servicio debe ajustarse a las condiciones de aplicación y a las instrucciones del fabricante.

Preparación del soporte y modo de aplicación

1. Preparación del hormigón

Eliminar el hormigón deteriorado o poco consistente, realizando un cajeado con bordes perpendiculares a la superficie y una profundidad mínima de 20 mm.

El soporte debe presentar una rugosidad CSP 6 o superior, conforme a la clasificación ICRI, y estar libre de polvo, grasas, pinturas, lechadas superficiales y otros contaminantes que puedan comprometer la adherencia.

2. Preparación del mortero

Según las instrucciones de amasado del fabricante, mezclar un saco de 25 kg con 3,5 a 4,0 litros de agua limpia, utilizando un mezclador mecánico de bajas revoluciones (400–600 rpm).

Añadir progresivamente el producto al agua y mezclar hasta conseguir una masa homogénea.

Preparar únicamente la cantidad que pueda aplicarse en un máximo de 10 minutos. No añadir más agua después del amasado.

3. Aplicación

Extender previamente una lechada de adherencia preparada con 5 partes del propio MAXPATCH MPC EXPRESS y 1 parte de agua, utilizando una brocha de pelo duro o cepillo adecuado.

Una vez seca la lechada, aplicar el mortero mediante llana o paleta, presionando contra el fondo y los bordes de la zona a reparar.

No superar los 50 mm de espesor por capa en aplicación sin árido añadido.

Para reparaciones superiores a 50 mm en una única etapa, la documentación del fabricante contempla la adición de 8 kg de árido limpio, seco y libre de finos, del tipo DRIZORO SILICA 1020, por saco de 25 kg de mortero.

4. Acabado y protección

El acabado debe realizarse antes de que comience el endurecimiento del material. Puede obtenerse una textura antideslizante mediante el tratamiento superficial indicado por el fabricante.

En situaciones de temperaturas elevadas o exposición directa al sol y al viento, deben adoptarse medidas para evitar una desecación excesivamente rápida, siguiendo las instrucciones de curado de DRIZORO.

Consumo y rendimiento

El consumo estimado de MAXPATCH MPC EXPRESS aplicado sin áridos adicionales es de 2,0 kg/m² por cada milímetro de espesor.

Un saco de 25 kg proporciona un volumen aproximado de 12,5 litros de mortero.

Cuando se mezcla con 8 kg de DRIZORO SILICA 1020, el rendimiento volumétrico aproximado aumenta hasta 16 litros, con un consumo estimado del mortero MAXPATCH MPC EXPRESS de 1,4 kg/m² por mm de espesor.

Los consumos reales dependen de las irregularidades, porosidad y características del soporte. Se recomienda comprobarlos mediante una prueba en obra.

Limitaciones y precauciones

  • No aplicar sobre superficies con hielo o escarcha.

  • No utilizar sobre soportes hidrofugados, materiales bituminosos, yeso, pinturas o superficies metálicas.

  • No añadir cementos, aditivos ni otros componentes diferentes de los expresamente autorizados por el fabricante.

  • No realizar el amasado manualmente.

  • No reutilizar restos de mezclas anteriores ni añadir agua una vez iniciado el fraguado.

  • No utilizar métodos de curado en húmedo.

  • Consultar al fabricante para aplicaciones no contempladas en la documentación técnica.

Durante su manipulación deben utilizarse guantes y gafas de protección, evitando el contacto con la piel y los ojos y la inhalación de polvo.

Conservación

El producto tiene un periodo de conservación de 12 meses en su envase original cerrado y sin deteriorar, almacenado en un lugar seco, protegido de la humedad, las heladas y la exposición directa al sol, a temperaturas superiores a 5 °C.

Preguntas frecuentes sobre MAXPATCH MPC EXPRESS

¿Se puede utilizar para reparar pavimentos de hormigón en cámaras frigoríficas?

Sí. Está indicado para reparaciones urgentes en cámaras frigoríficas y almacenes refrigerados, siempre que se respeten las condiciones de aplicación y que el soporte no presente hielo ni escarcha.

¿Cuánto tiempo hay que esperar para circular sobre el pavimento reparado?

El fabricante indica que puede recuperarse el tránsito peatonal a los 30 minutos y el tráfico rodado a los 60 minutos, conforme a las condiciones especificadas en su documentación técnica.

¿Es necesario utilizar una imprimación especial?

No precisa una imprimación especial comercial. Sin embargo, el procedimiento de aplicación contempla extender previamente una lechada de adherencia elaborada con el propio MAXPATCH MPC EXPRESS y agua.

¿Se puede utilizar para reparar pavimentos de asfalto?

No. El fabricante excluye expresamente la aplicación sobre materiales bituminosos. MAXPATCH MPC EXPRESS está orientado a la reparación de superficies de hormigón.

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